分享电泳设备设计制造服务及电泳漆技术咨询
电泳超滤技术简介
在膜分离领域,按照分离精度划分有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)四种分离过程。
超滤是电泳生产线中最常见的设备配置之一,涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等,都有赖于其的正确配置方可实现。
超滤(Ultrafiltration):介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,使用压力通常为0.02~0.3MPa,膜孔径在0.002~0.1μm,截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右,超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。
超滤器目前常用于电泳生产线上的主要有管式超滤、中空纤维式超滤、卷式超滤等几种。管式超滤与卷式超滤主要适用于中大型电泳槽,中空纤维型超滤则既适用于小型电泳槽也可用于大型电泳槽。
通常超滤装置与电泳槽、超滤液,贮槽、冲洗装置以及泵、管路、阀门、流量计、过滤器等构成一个封闭循环体系。
由于阴极电泳线超滤液为酸性介质,选用各项设备时应考虑设备的耐酸性,泵和贮罐应该是不锈钢或塑料制品。
超滤液的贮量必须能够满足正常工作2~4小时的用量。
超滤装置开启前应先用去离子水充满。
超滤器停止使用一段时间——如放假期间,应用清洗剂FY-CED-54将超滤膜清洗干净,然后用去离子水充满。
电泳超滤膜
采用专有技术生产的聚丙烯中空纤维超滤膜,其孔径适合于电泳漆的回收。严格的生产工艺和质量检测措施,保证电泳超滤膜无任何质量缺陷,对电泳漆截留率100%。专有的采用蓝色UPVC管制作的电泳超滤膜,耐溶剂腐蚀、通量大、使用寿命长,在国内同类产品中市场占有率最高。
卷式超滤膜组件
电泳超滤膜的维护
本文标签:超滤
冶金因素对电镀质量的影响,冶金因素是造成零件表面上存在宏观或微观的物理和化学不均一现象的主要原因。由于零件表面物理和化学的不均一,导致镀覆层的质量受到明显的影响。譬如,基体材料的化学组成、热成型方法、冷塑成形方法、热处理方法和化学热处理方法等对镀覆过程特别
西班牙马德里是西班牙本土的地理中心,西班牙马德里深居内陆路,远离海洋,西班牙马德里海拔655米,是欧洲最高的首都之一,由于西班牙马德里地处中央高原,四周都是高山,所以这里得不到海洋气候的滋润,作为西班牙著名的一座历史悠久的城市,西班牙马德里人口总数有多少了,下
镀锌层表面出现不规则碎冰状花纹这一现象是工件除油不彻底,电镀时表面油膜向周围扩张后形成的。“冰块”与“冰块”之间镀层呈亮白色,“冰块”表面呈灰暗色(镀镍、镀锌都是如此)。退镀时“冰块”与“冰块”之间镀层先退尽,说明该部位的基底有较多的油膜,镀层是后来才逐
酸浓度(MEQ)管理方式1、隔膜液(极液)循环方式中和电泳涂料的酸是经电泳涂膜的析出,残留在涂料中,将此种酸导入隔膜室排出系外,籍以抵制因酸的积蓄所造成的涂膜下降,这就是以隔膜方管理浓度的方式。※酸酸浓度是以隔膜槽内的电导度来测定,如果电