磷化前活化处理(表调)工艺

为了改善磷化成膜质量，降低膜层厚度，特别作为涂装底层用的锌磷酸盐膜层，必须达到结晶细致、低膜重、高磷比、耐蚀好等技术要求，磷化前进行活化处理，起着关键作用。目前最好的表调剂是含有胶体磷酸钛的溶液，由于胶体微粒在清洁的零件表面上的均匀吸附，使金属表面形成大量微阴极区，成为磷酸盐结晶的晶核，消除了钢铁表面状态存在的物理或化学的不均一对成膜过程带来的影响，促进了结晶均匀快速的形成，阻止了大晶体的成长，使磷化膜的结晶细而致密，保证了低膜重，形成了优质的锌盐磷化膜层，同时也缩短了磷化处理时间。此外磷化前的活化处理还有助于降低磷化溶液的工作温度。
锌盐磷化用的表调剂，其主要成分是胶体磷酸钛，还配以其他若干辅助成分。锰系磷化用的表调剂，通常是以锰的一氢磷酸盐胶体为主要成分。活化液中表调剂的浓度一般为0．1％～0．5％，pH值最好为8．5～9．5。pH值低于下限时，在钢表面易形成不活化的蓝色膜，对磷化成膜有阻化现象；pH值高于上限时，活化效果降低，溶液的使用寿命缩短。在生产过程中，配制表面调整溶液用的水应该是去离子水。清洗用的自来水，会随零件不断带人槽中，自来水中的钙、镁离子会影响胶体粒子的稳定性，使溶液的活化效果迅速降低。为此活化溶液最好采用溢流法补充，表调剂的用量按所加水的量计算。表调液必须按照其活化能力降低的程度定期更换。