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氢脆性的测试
金属材料在氢和应力联合作用下产生的早期脆断现象叫氢脆。酸洗和电镀等表面处理过程常常是造成金属基体渗氢的主要原因。某些高强度结构钢特别是超高强度钢,对氢脆特别敏感。测定氢脆的方法有延迟破坏试验(持久试验)、缓慢弯曲试验、应力环试验等方法。
一、延迟破坏试验
此法适合于超高强度钢的氢脆试验,是一种灵敏而可靠的试验方法。试验时,将做成的三根缺口棒状试样放在持久强度试验机或蠕变试验机上,在滞后破坏范围的应力作用下,看材料脆断的时间,若三根平行试验的试样在规定的时间内均不脆断,即为合格。试棒如图10—1—17所示。缺口根部的半径R直接影响试验的灵敏度,R愈小,灵敏度愈高,但机械加工困难。
试样应先经退火后进行粗加工,然后热处理到试样要求的抗拉强度,再精加工到规定尺寸。试样在电镀前,应消除磨削应力。消除应力的时间和温度与被镀零件相同。电镀层厚度为l2μm左右。试验负荷为空白试样缺口拉伸强度的75%,200h不断裂为合格。
二、缓慢弯曲试验
此法对低脆性材料比较灵敏。用来对不同材料在相同电镀工艺处理后,或相同材料在不同电镀工艺处理后的氢脆性进行比较。
本文标签:电镀
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