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这里简单的介绍一下沙雾镍工艺
(1)工艺配方
硫酸镍 380~420g/L 时间 l~2min
pH值 4.2~4.8 L-S1010一B 0.5~1mL/L
氯化镍 20~30g/L 阴阳极之比 1:1
温度 45~55℃ L-S1010一C(D) 2~3mL/L
硼酸 35~40g/L 波美度 28~30
电流密度 l.5~3A/dm2 阴极移动 20~30次/min
L-S1010一A 8~10mL/L
(2)成分作用
硫酸镍为主盐;氯化镍阳极活化剂,可防止阳极钝化,如含量高,使阴极过腐蚀,形成镀层毛刺;硼酸为缓冲剂;L一$1010一A为淡紫色液体,主要起整平作用,并有增加亮度作用,会影响沙面效果;L-SIOl0—B是起沙剂,无色液体,主要产生沙面,视镀层情况补加;L—Sl010—C(D)是光泽调节剂,主要起光亮作用,一般加0.5~1mL/L即可。
(3)工艺条件影响
①pH值过低时,析氢严重易造成针孔、麻点,当pH值过高时,会产生氢氧化物,使镀层粗糙,质量恶化,一般控制在4.2~4.8之间。
②温度 当温度低时,分散速度慢,生产效率低,当温度高时,会造成镍盐水解及添加剂分解,会出现针孑L、毛刺等。
③电流密度电流密度过大,造成烧焦,过低则镀层粗糙,生产效率降低,它随浓度、温度、pH值及搅拌而加强。
④搅拌 可使溶液成分和温度均匀,可用空气搅拌、阴极移动、过滤搅拌等。⑤阳极常用电解镍板,使用钛篮时,镍板应与钛篮接触良好,防止钛篮损坏。
本文标签:电镀
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