电镀黑色装饰层的获得

黑色装饰层的获得有几种方法，包括镀黑铬、黑镍、钢铁发蓝、镀锌层着色及染色、镀锌层黑钝化等。黑色装饰潮流已广泛应用于电子产品、太阳能集热器、无线电仪表、光学仪器、汽车零件、日用五金等制品。本节主要介绍除电镀以外的黑色膜获得工艺。
(1)镀锌染色、着色处理工艺
镀锌层发黑处理分为染色、着色处理。所谓染色处理是将金属或电镀的制件放在特定的溶液中，以化学或电化学的方法处理，由于金属或镀层多孔，具有强烈吸附并发生化学反应而形成的色彩。所谓着色处理是将金属制件放人特定的溶液中，金属与溶液中组分进行化学或电化学反应，形成一种带色膜层。镀层的发黑处理，具有溶液稳定、工艺简便、价格低廉、无污染、防护性好等优点。
1)着色发黑剂的组成
在着色发黑剂中必须含有发黑剂、氧化剂、还原剂、活化剂、腐蚀剂、缓冲剂等成分。其发黑原理是工件浸入着色发黑剂的介质中，在特定酸度和活化剂存在的条件下，在工件表面发生氧化还原反应，产生有黑色颗粒的膜层。如产生黑色微粒CoS、C0203、Co(OH)3、Cr203、Cu2S、CuS、Fe0等，使膜层带有黑色。另一种发黑理论是着色过程中，由氧化还原反应产生

氧化膜，其厚度或金属颗粒的大小，造成可见光反射或干涉现象。同一种覆盖层厚度不同，物质颗粒度不同，呈现的色彩也不同。例如当Ni203厚度为490×10_10m时显微褐色，760×10-10m显暗黑色，1200×10-10m显黄绿色。这种成色结果与所控制的工作条件，即特定的发色剂、膜厚度或粒度密切相关。
2)配方工艺条件
ZH一99发黑剂 120g／L 发黑时间 l20～240s
其余 自来水 发黑温度 室温
(ZH一99济南浩金表面技术有限责任公司)
3)工艺流程
镀锌→水洗→出光→水洗→发黑→水洗→去污→水洗→晾干(或风干) →浸漆→晾干(或风干) →浸二次漆→晾干(或风干) →成品。
4)使用说明
镀锌发黑层的厚度不得小于8μm，出光液采用l％～3％的硝酸，去污时用醋酸调整pH值为3～4，涂漆可用硝基清漆或l0％～l5％的丙烯酸清漆喷涂或浸渍。
(2)电镀枪色镍、灰黑色镍(黑珍珠镍)
近几年来，枪色镍、黑珍珠镍在国内外发展很快，而且在装饰件上有着较大发展和应用。
1) 枪
色镍
工艺配方：
硫酸镍NiS04·7H20 40g／L pH值 8土O．5
硫酸亚锡SnS04 5g／L 电流密度 1A／dm2
枪黑添加剂A 80g／L 阳极 镍板
枪黑添加剂B 5mL／L 阴极移动 20次／min左右
枪黑添加剂C 5mL／L
本工艺在规定的范围内，可得到均匀的蓝黑色镀层，如与其他镀层组合，可获得多种色彩，尤其适用装饰性高的工件。本工艺为无氰、弱碱性溶液，操作温度低，从而改善了操作环境。

2)SN型光亮灰黑色镍工艺配方：
氰化钠NaCN l00g／L 电流密度 2～3A／dm2
SN盐 40g／L 时间 3～5min
氢氧化钠NaOH 4～5g／L 阳极 不锈钢
温度 68～73℃
(SN盐由安美特生产)
本工艺可以镀得灰黑色镍合金镀层。镀层色泽均匀光亮，具有深沉魅力的色调，并有较高的硬度和耐磨性，镀后不用有机覆盖层。适用于眼镜框、打火机、圆珠笔、皮革用五金等零件。该工艺稳定，控制容易，是装饰性电镀中较好的一种电镀工艺。
3)BG型电镀灰黑色镍(黑珍珠镍)工艺配方：
硫酸镍NiS04·7H20 30g／L 温度 25～35℃
硫酸镁MgS04·7H2O(硫酸钠) 50g／L 电流密度 0．5～1A／dm2
BG一1 50mL／L 时间 l～5min
BG一2 25mL／L 阳极 镍与碳合用
pH值 5．5～6．5
本工艺可镀得均匀的灰黑色镀层，如与其他镀层合理组合，可以获得多种古铜色彩，尤其适用于装饰性电镀件，是今后装饰性电镀的发展方向之一。