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磨削加工是用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。主要用于精加工,由于砂轮上的磨粒具有很髙的硬度和很高的耐热性,因此对于加工一般刀具难以切削加工的材料,磨削具有更大的优越性。另外,随着毛坯制造梢度的提高,表面加工余量的减少及磨削工艺的改进和发展,磨削加工已逐步扩大到粗加工领域,有取代车削、铣削、刨削等加工方法的趋势。因此,磨床在机械制造的机床数贵中所占的比也将越来越大,
磨床的种类有哪些
磨床的种类很多,按工件磨削表面的特征和磨削方式可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、螺纹磨床、齿轮磨床等。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床等。
磨床的主要工作
磨床的加工范围很广,用不同类型的磨床可以加工不同表面,如回转表面、平面、沟榷、蠼纹、成形面及刃磨各种刃具等.
砂轮
砂轮是磨削加工时使用的切削工具,它是用粘结剂把磨料粘结成形并经过焙烧而成的多孔物体,其组成三要素是磨料、结合剂和孔隙度.砂轮的特性参数包括磨料的种类、磨料的粒度、砂轮的硬度、结合剂的种类和砂轮的组织等五项.
砂轮的基本组成要素
磨料
砂轮中的主要组成部分是磨料.它除了应具备锋利的棱角外,还应具有高的硬度,较高的强度和韧性,以及高的耐热性。
常用的磨料种类有刚玉系、碳化硅系.刚玉系磨料的主要成分是A12O3,用于磨削钢铁材料的工件;碳化硅类磨料的主要成分是SiC,与刚玉系比较,其硬度高,但韧性较低,用于磨削硬质合金等高硬度材料》另有一类高硬磨料,具有更高的硬度和特殊的性能,用于磨削硬桅材料和特殊性能的材料,使用较多的是人造金刚石磨料。
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