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淬火是什么意思
淬火是在加热和保温后进行快速冷却的热处理操作,淬火的主要目的是提高钢的强度和硬度,增加耐磨性,并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。
淬火时使用的冷却介值称为淬火剂,常用的淬火剂有油、水和盐水,油的冷却能力较低,通常不能使碳钢件心部淬硬,故多用于合金钢淬火.水的冷却能力较强,多用于碳钢件淬火.盐水的冷却能力更强,多用来处理较大尺寸的碳钢件,但是,冷却愈快,愈易造成工件内部冷却不匀,产生较大内应力,致使工件变形,甚至出现裂纹。所以,在同样满足淬硬要求的前提下,应尽量选用冷却能力小的淬火剂。
把加热保温后的钢件浸入到水或油中冷至室温,这种淬火方法叫单液淬火,有的工件为保证既淬硬又不因冷速过大而变形或开裂,采用双液淬火,又称为水淬油冷,它是将保温后的钢件取出后,先在水中快速冷却,当温度降到约300摄氏度左右时,立即从水中取出,冉放入油中,冷却至室温,这种方法对高碳钢件或尺寸较大的合金钢件效果较好。
淬火操作时,要注意淬火工件浸入淬火剂的方式。如果浸入方式不正确,可能使工件&部分冷却速度不一致•造成很大的内应力,使工件变形甚至产生裂纹或局部淬不硬。
热处理车间的加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。
淬火操作时,必须穿截防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等,以防淬火剂飞溅伤人。
有些零件使用时只要求表面层坚硬耐磨,而内心部分亦希望保持较好的韧性,这时可采用表面淬火。
按照加热方法不同,表面淬火分为火焰表面淬火和高頻感应加热表面淬火,简称高頻淬火.火焰表面淬火简单易行,但不笏保证质量.高頻淬火质量好,生产率高,可以使全部淬火过程机械化、自动化,适用于成批及大量生产。
高频淬火原理如下:当金属导体内通过直流电时,沿导体鈸面的电流密度是均匀的,因而导体截面各处发热的情况也是一样的,如果导体内通以交流电,則电流沿导体截面的分布便不再是均匀的。在靠近导体表面部分,电流密度很大,而在导体屮心部分,电流密度几乎等于芩,并且当交流电频率越高时,这种电流密度分布不均匀的现象也越严重,这种现象叫做集肤效应,零件中的高频电流是通过电磁感应的方法产生的。
高频感应加热设备是一个大功率的电子管震荡器,通过它把50赫的工顿电流转换为200〜300千赫的商频电流.这个高频电流在淬火感应圈里形成强大的电磁场,工件处于感应圈内的这一部分的表面层,由于涡流和磁滞损耗而发热,很快达到淬火溫度,然后立即喷水进行冷却,使工件表层淬硬,由于此时工件心部并无涡流加热,所以淬不上火,亦保持原材料的高韧性。
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