发光涂料简介

发光涂料简介

发光涂料是一种重要的装饰性材料。发光颜料可以通过挤塑进入到塑料内部，但是发光涂料的成本比较高，所以发光涂料常常作为涂料涂布到塑料表面。

发光顔料分两种，一是荧光颜料;还有一种是磷光颜料。一般普通的各色颜料或染料，只能选择性地反射可见光谱中某些区域的色光，而吸收其余光谱区的光线，转变为热能而损耗。而荧光颜料虽也反射一部分光线而吸收其余的光线，但是其吸收的光线并不转变为热而损耗，而是转化为其他光谱的色光发射出来。特别是荧光颜料能把看不见的紫外线转你为可见光线，从而使色光大大增强，因此人们在肉眼观察时，显得光耀夺色调鲜艳。其亮度至少要比普通颜料髙4倍以上。

荧光顔料多半含有笨环或杂杯，而且带有共轭双键的有机化合物，比较常用的是咕吨(夹氧杂蒽)类和萘二甲酰亚胺。

抻半小时后，把所得到的重氮化溶液滴加到煮沸着的100份硫酸铜在2000份20%稀癢酸溶液中，这样*苯并咕吨-3,4-二甲"酸酐就以黄色结晶痦析出。再用二甲基甲酰胺对它进行重结晶;:•并用丁胺在沸腾温度下搅#5分钟，冷却后可制得精制产品。这种产品能使聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸酯类发出强烈询翠绿色荧光，并有较持久的耐光性。

为了进一步延长荧光寿命；通常以热固性的三聚氰胺树脂为载体，以对甲苯磺酸为固化加速剂，制成可分散在各种涂料和槊料中的荧光颜料。例如，在五甲氧甲基三聚氰胺树脂中，加入1%的10-甲氧基苯并咕吨二甲酰胺和2%:对甲苯磺酸，混合均匀后再在2小时内徐徐加热到135摄氏度,使这种荧光素完全溶解，再以每小时15公斤的速度通过的双螺杆捏合式挤塑机(停留时间为两分钟),然后再把由此而得的热的软屑状产品放到盘式干燥器中，在160摄氏度下经过45分钟后完全固化，然后将其粉碎到平均粒度为10微米（粒度范围为0.1〜30微米)，即得到易于在各种涂料和塑料中分散的耐久性荧光颜料。

用荧光颜料制成的涂料只能在白昼或日光灯照射下发出鲜艳的色彩，但在夜里或暗处是无光的。常用的磷光颜料是无机颜料,主要成分是锌、钙、钡、锶或镉的琉化物，加入少量的助熔剂(如氯化钠)和微量的活化剂(如氯化铜)，通过研磨，再经煅烧、冷却、粉碎到必要的细度。最近发现,在磷光颜料中若均匀地散入微量的镭、铀或钴等放射性物质(可利用原子堆或原子能发电站的放射性废料，以降低成本)，则发光时间可延长到数年以至数十年。