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磨光利用粘有金刚砂磨料的磨光轮,工作时将磨光轮旋于磨(抛)机的旋转轴上,在飞速旋转下磨削工件表面,使工件表面的粗糙痕迹得以除去。
抛光是利用布轮上涂上与抛光件基体相适应的不同牌号的抛光膏的精细磨料,采用与磨光工艺同样的手段,对工件表面进行精细的研磨,来除去工件表面由磨光工序难以消除的细微不平的缺陷,以满足工件表面的整平要求,为镀成后能获得镜面般的装饰效果打下基础。
要全面掌握磨光、抛光的操作技术首先要多实践,从实践中摸索经验,掌握技巧,对磨光机、抛光机的使用性能和安全操作技术,不同类型材料和工件表面状况耐磨光、抛光工艺程序和金刚砂粒度、抛光膏种类的选择,都应心中有数。
磨光件只磨工件的装饰面,而非装饰性表面的氧化皮若磨光前未能酸洗掉,待磨光、抛光后再酸洗,必然会影响磨光、抛光面的光洁度,严重影响工件表面质量。某厂为挽救由此而引起的质量故障,不得不酸洗去氧化皮后重新磨光、抛光,结果不但经济上受到损失,工件表面的质量也受到一定的影响。
解决方法:修改磨光、抛光工艺文件,充实磨光、抛光工艺内容,全面考虑磨光、抛光工艺与镀层质量的关系。
含硅高的钢镀前酸洗方法很重要,多数镀层结合力差的原因都与此有关,若在酸洗液中加入2-3g/L的氢氟酸(HF),即能起到除去基体表面硅分、避免镀层脱落的良好功效。
文摘介绍新涂装线前处理剂、阴极电泳漆的选择方法和性能评价结果。经各种性能试验:五种漆前处理剂,除E产品不满足要求,D产品性能价格比不占优势,其它产品性能基本相当;四种阴极电泳漆漆膜耐蚀性、机械性能都较优异,G、I漆综合性能略占优势。1.引言为提高航天
不停车带压密封技术适用的温度、压力和介质?适用的介质包括水,水蒸汽,压缩空气、氮气、氢气、氧气、煤气、石油液化气、烃类、酸、碱、氨、热油载体、溶剂及各种化学和液体等流动介质。泄漏介质的温度:-100℃--+500℃泄漏介质压力:真空20Mpz或更高。
电泳涂料的组成电泳涂料是由水溶性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂及中和剂组成的。阳极电泳涂料和阴极电泳涂料组成的比较见表2-1。表2-1阴、阳极电泳涂料的组成项目阳极电泳涂料阴极电泳涂料树脂含羧基的合成树脂,以聚丁二