电泳设备生产线输送系统电气控制简介

电泳设备生产线电气控制系统简介
对于推杆悬链、自行电葫芦系统和程控行车系统一般都由可编程序逻辑控制器（PLC）进行控制，还会使用更多的控制界面。输送链上的读码器会发出指令使其按照事先安排好的顺序运行。操作读写站能过键盘、触摸屏、计算机鼠标等信息输入系统。代码的形式可以是简单的标记、射频标识或光学扫描装置等；目前，应用比较广泛的是扫描不同截面的金属条形码。每块板都有独自的截面图形，类似于条形码，通过数字识别或存储。由于可靠工作温度高达4500F，射频标识技术目前开始流行起来。这些装置可以安装在系统的各个角落，控制吊具运行到指定的装挂点、选择涂装工艺、进行编组、烘干、制定下件点。输送系统运载工件通过加工区、涂装区，最后送往装配线。还可以通过数据收集装置记录零件的数量、系统的故障、不合格零件数量等。信息能过数据总线收集并传送至中央计算机打印。触摸屏可以显示整个工艺布局中的故障或工件的运行位置。通过数据收集来跟踪工作情况变得越来越重要，包括：输送系统运行记录（允许跟踪输送故障以便帮助决定哪条输送链需要求维护及保养）、维护保养记录、管理清单、排产计划、保养计划、统计过程控制。工件在加工、涂装、装配过程中可能会打乱原有的顺序，因此在涂装后设置存储及编组是非常有效的。为了实现工件的重新排序需要额外的跟踪装置。