阴极电泳漆膜产生针孔的原因及解决方法
针孔
- a.槽液中杂质离子含量过高， 电解反应剧烈，被涂物表面产生气体多
- a.排放Uf液，加纯水，降低杂质离子含量
- b.电泳涂装后，被涂物出槽清洗不及时，湿涂膜产生返溶
- b.被涂物电泳出槽后，应立即用清洗不及时，时间不超过1min为宜
- c.磷化膜空隙率高，易含气泡
- c.调整磷化工艺，使磷化结晶致密
- d槽液温度偏低或搅拌不充分，湿膜脱泡不良
- d.加强槽液搅拌，确保槽液温度在28-30℃之间
- e.带电入槽时，运输链速度过慢
- e.在链速过慢的场合，选用带电入槽方式的电泳涂装工艺
- f.被涂物入槽端槽液面流速低，有泡沫堆积
- f.控制液面流速大于0.2m/s, 消除堆积的泡沫
备注：电泳涂膜在烘干后产生针尖状的小凹坑或小孔，特点是孔径小，孔中无异物且四周无漆膜堆积凸起，这种漆膜弊病称为
针孔。
