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电解着色操作注意事项

1379 人参与  2012年12月24日 06:41  分类 : 电镀技术 电镀工艺 电镀设备  评论

(1)挂具。氧化和着色均应采用硬铝作挂具,不导电部分要绝缘,不能用钛作挂具。必须保障足够的导电面积和牢固接触,防止松动错位。铝型材用纯铝绑料,一定要绑紧每一根型材。
(2)对极。用耐酸不锈钢作对极,呈栅栏式分布,其面积至少要与着色最大总面积相等。在对极上挂一些纯锡条可提高着色稳定性,防止亚锡氧化、。

(3)氧化膜。着色氧化膜厚度要大于6μm着纯黑色要大于10μm。
(4)工艺衔接。氧化后要立即进行着色,放在清水中太久(>30min)将着色困难,因发生水化反应而降低氧化膜的化学活性。
(5)软升压。氧化零件需先浸入着色液中,让金属离子向膜孔扩散,然后在30s~60s内将电压缓缓升至额定值,这样可保障着色均匀性。

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