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(1)色泽。膜层外观呈灰、褐至黑色，与材质成分和工艺有关，而且温度愈低、膜层愈厚则色泽愈深。
(2)厚度。厚度最高可达250μm，所以又称为厚膜氧化。
(3)硬度。氧化膜硬度很高，在纯铝上HVl200～HVl500，在铝合金上硬度显著降低，HV400左右，由于微孔可吸附润滑剂，故能提高耐磨能力。
(4)耐蚀。具有很高的抗蚀性，尤其在工业大气和海洋性气候中有卓越的耐蚀性。
(5)结合力。与基体结合十分强固。
(6)绝缘和约热性。硬质膜电阻大，膜厚l00μm，可耐2000V以上，熔点达2050℃，导热系数低至67kW／(m·K)，是极好的耐热材料。
由于硬质氧化膜的优良特性，故应用很广，主要用于制造耐热、耐磨、绝缘性要求很高的铝质零件，如活塞、汽缸、轴承、水电设备叶轮等。本公司可以承接电泳生产线和各类涂装生产线设计、制造、施工，为您提供一流的涂装生产线生产制造服务，让您更省时、省力、省心。全国服务热线：15897453787
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本文标签：阳极氧化
硬质阳极化的特点和用途
1539 人参与 2012年12月22日 05:15 分类 : 电镀技术 电镀工艺 电镀设备 评论
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电镀车间平面布局：首先应考虑对周围环境可能造成的内外污染和对设备的腐蚀，平面布局应以有利于通风、给排水及管道的设计与施工为原则。设备槽位排列应按工艺流程、生产流水线安排，越短越好，尽可能使操作时不走回头路，以免工件彼此相碰或人来人往过多。通风排水系统
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