镀前处理溶液除油过滤设备在日本等国的电镀工厂普遍采用,效果显著。国内过去极少数工厂使用的也都是进口设备,尚未引 起业内人士足够的重视。近几年杭州三达过滤设备有限公司研制的JHY系列镀前处理溶液除油过滤机已在国内一些工厂应用,对防止除油残留物带人电镀槽起到了良好的隔离作用,能有效地提高产品质量,它利用压力过滤、重力分离和特殊材料吸附等固液分离与油水分离原理来实现清除槽液中不断产生的飘浮污垢与残油的目的。JHY系列镀前处理溶液除油过滤机的外形如图l2—5—7所示。
通常,镀前处理溶液过滤都是采取连续循环过滤方式来保持溶液的洁净程度。对于化学除油和初级电解除油一类油污较重的溶液过滤,利用重力浮选粗分离装置首先将槽液表面溢流出来的大量油污和浮渣(工件表面附着的污垢与油脂皂化产物等)隔离,定时排人专用容器内,滤清液由循环水泵送回除油槽继续使用;对最后一级电解除油槽液(有的还包括电解酸洗槽液及浸酸活化液等)中的分散油花(特别是乳化后的油粒),则将经粗分离装置处理的清液吸人吸附装置内(也可直接吸取槽液),吸附装置的上半部为油水集聚分离区,下半部为吸附过滤区。在油水集聚分离区内,微小的油粒经过不断的高速撞击逐渐聚集形成粗大油粒而上浮分离;过细的微粒则向下进入吸附过滤区,利用特殊加工处理的吸附纤维材料充分吸附溶液中的高度分散的油粒,净化了的溶液由循环水泵送回除油槽继续使用。吸附纤维材料吸附的这些油粒,在纤维材料层内进一步聚集成粗大油粒,也会慢慢上浮到上半部的油水集聚分离区,自然分离排出。这种特殊结构的镀前处理溶液过滤机,在设备结构上采用了新的油水分离理念,较国外生产的单纯吸附过滤结构维护简便,吸附纤维材料更换周期更长,有利于降低维护成本。