电镀生产常用的直流电源设备有硅整流设备、可控硅整流设备和高频开关电源设备等几类。硅整流装置可以采用不同线路和结构，获得半波、全波和多相平滑直流电流以满足不同镀种要求；它采用自耦变压器调压，在调节电压时电流波形不受影响，电压可从零伏调整到最大额定值，适合一般镀层电镀对波形和电压调节的要求，在单件小批生产的多品种电镀车间内通用性较大；可控硅整流装置采用可控硅调压方式，没有了自耦变压器，设备的体积比硅整流装置小，调压也比较方便，容易实现自动控制，便于自动线上集中管理。采用不同线路和结构的可控硅整流装置，可满足多种波形和调压方式的特殊要求。但调压时对电流波形和最大输出电流均有明显影响，因而在选用可控硅整流装置时，其额定电压和电流值均宜尽量接近镀槽的经常性工作要求。若采用较高电压的可控硅整流装置来为要求槽电压较低的镀槽供电，可控硅元件的导通角较小，其输出电流波形不够平滑，纹波系数较大，而且允许输出电流也要相应降低。因此选购直流电源设备时应按镀槽实际需用电压和电流、电流波形要
求、生产条件、安装位置和冷却方式等多方面因素综合考虑后确定。
直流电源设备按结构形式分为台式、柜式和防腐型等；按电气功能分为四种，即简单型：仅有手动调压的设备；通用型：具有稳压和稳流特性的设备；稳定电流密度型：具有稳压、稳流和稳定电流密度特性的设备；换向型：前面三种型式的电源设备同时增加电流极性转换的功能，就成为换向型直流电源设备。换向方式又可分为一次换向和周期换向两种：一次换向直流电源设备用于镀硬铬等需要在电镀过程中要求转换一次工件极性的场合；周期换向直流电源设备用于镀锌、镀铜等电镀加工，可以提高电流密度，改善电镀质量。直流电源设备的冷却方式分为自冷、风冷、水冷、油浸水冷等，可根据需要和现场条件选择。
根据电镀用整流设备标准(JB／T l504-3)规定，整流设备的调压范围至少应能在额定电压的30％开始连续调节，并保证在额定电压的66％及以上按I级负载(即设备在100％额定直流电流下)连续运行，设备在额定电压的66％以下运行时，承载能力应不小于50％的额定输出电流。各单位在定购和验收电镀用整流设备时，要严格按(JB／T l504-3)标准的要求考核，以免购买到劣质产品。
1990年以后，我国电镀用整流设备的结构有了很多改进，已进入国际先进行列。如采用低阻抗硅整流元件、冷轧定向硅钢片五柱式铁芯和卷板式次级线圈，较旧有结构节电l0％～l5％。采用了参数自动控制和完善的保护功能，运行更加可靠，外形尺寸也较小。采用这些技术生产的具有稳压、稳流和稳定电流密度的可控硅风冷式整流设备，其额定输出直流电流已经达到50000A，稳压和稳流精度为±l％；稳定电流密度精度为±2％。具有0s～180s任意设定的软启动性能。并可配安培一小时(分)计和计算机接l：3，还可采用模拟技术实现特殊供电程序控制。广州擎天电气控制实业有限公司(广州电器科学研究院)、广州市番禺中南电器厂、西安电力整流器有限公司、青岛整流器股份有限公司特种电源分公司、绍兴承天电器有限公司和江阴市天马电源制造有限公司等都生产这类电源设备。
普通可控硅电镀电源和6相或l2相低纹波镀铬电源，其直流输出在6V～18V；5A～50000A范围内可供选用，已
能满足大型镀槽和大型工件电镀的大电流要求。
新开发的高频开关电源设备，进一步提高了设备效率、减轻重量和缩小整机体积，是目前最节电的电镀用直流电源设备。新型的电镀用高频开关电源具有稳压、稳流控制功能；能保持全输出范围内的精度、纹波和效率等指标；有输入电网滤波器，具备保护和防范瞬时冲击能力，能带负载启停，有可靠的短路保护；能够方便地多机并联使用，可按需要组成大功率机组；对电网干扰很小，而且容易消除。目前这类设备的价格与相同规格的稳压、稳流可控硅风冷式整流设备相当，在中小型电源设备市场很有竞争力。现在，制约高频开关电源功率扩大的关键技术已经突破，各厂的产品正向大容量方向发展。
现在我国生产的电镀用高频开关电源设备，其额定输出直流电流达到25000A；额定输出电庄多为12V，还可更高，以便用户任意选择。
