机械搅拌在电镀槽中应用比较普遍。如阴极移动装置，其作用在于利用工件的摆动来除去吸附在其表面的气泡和均匀溶液浓度，同时也能随时改变与阳极间的相对位置，消除不良影响；进行复合镀层电镀的槽液混合有一定比例的固体颗粒，电镀时需要这些固体颗粒均匀地悬浮于溶液中，也要依靠机械搅拌来达到目的。此外，采用溶液连续循环过滤，加大溶液循环流量，或者单独用水泵使溶液强制循环，也能达到机械搅拌的目的。阴极电泳涂漆槽既需要搅拌也要求连续过滤，一般配备过滤机来满足要求。
镀槽阴极移动装置是最常见的镀槽附属装置。一般分为阴极杆水平纵向(或横向)移动和垂直上下升降两类。通常以阴极杆水平纵向或横向移动的机构较为多见，效果较好。
阴极杆水平纵向移动的机构由电动机、减速器、偏心连杆机构和滑动机构组成。阴极杆移动往复次数一般为每分钟10次～30次，移动行程为40mm～140mm。行程小时则选取往复次数可多一些，此时挂具必须与极杆强制固定，否则由于溶液的阻尼作用，工件将不随极杆摆动而达不到摆掉气泡的目的。工件在溶液中运动的速度秽=1．5m／min～5．0m／min的范围比较合适，可调节偏心机构的偏心距来改变其行程。
对于电解抛光槽多用垂直上下运动方式，其极杆移动次数为每分钟50次～90次，移动行程为32mm～100mm。
极杆水平移动机构所采用电动机的功率通常是在90W～400W范围内。例如长度800 mm～2000 mm的装挂轻小型工件的镀槽，可用l20 W的电动机；而长度800 mm～1500 mm的通用镀槽， 则用250 W的电动机；长度1800 mm～2500 mm的通用镀槽，多用370 W的电动机。
垂直上下升降的极杆移动机构，其电动机功率应比水平移动机构所采用电动机的功率稍大一些。所需功率可按下式计算
式中：N为垂直上下升降时所需的功率(kW)；G为运动部件及挂件的全部质量(kg)；v为上升速度(m／s)；g为机械效率，可取r／=0．4～0．5。
采用水泵强制溶液循环搅拌的方法，是比较强烈的一种方式。要考虑溶液的必要流速、工件的外形与质量、喷水管口的数量与布置等诸多因素来选定水泵的压力和流量。一般连续循环过滤选用的过滤机清水流量都按槽体容积的10倍计算，实际连接到槽内运行时也就是每小时循环6次，要达到搅拌目的显然是不够的。但是，过大的压力和流量也会使槽液产生许多旋涡和液面波浪，引起挂具和工件振颤断电甚至掉件。最好是针对不同镀槽和工件的具体要求，通过试验后决定采用过滤机的清水流量。
