在电泳涂装工艺管理中,现场管理的最主要的项目为确保槽液稳定及泳涂质量稳定,槽液管理是十分重要的一环,前期一般由涂料供应方技术人员会同用户方技术人员共同负责。后期主要...
电泳涂装生产线的管理要点及检查频率
为确保生产的正常进行,电泳涂装线必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录。以下为管理要点: 电泳涂装生产线的管理要点及检查频率 类别 项目 检查频率 ...
电泳漆投槽试涂装的注意事项
试涂装 根据实验室的试验结果(或经验数据)设定涂装条件(T.V. )生产线上的泳涂电压要比试验室电压高50~100V。 在涂装过程中检查、观察时间、电压和时间、电流...
电泳漆投槽前投料的注意事项
投料 A双组份电泳漆 (1)准备好合格的电泳涂料,关闭通往UF系统的全部阀门。 (2)电泳槽先注入1/3槽容积的纯水,同时往极液系统补入足够的纯水开动循环,关闭露出...
电泳漆初次使用(投槽)前电泳设备的清洗
设备检查与现场清理 所有与涂料相关的设备装置应调试完毕,运转正常后,方可进行清洗。 首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求,对其不合理的地方要作出备忘,及时通知...
阴极电泳漆产生槽液起泡的原因及解决方法
阴极电泳漆产生槽液起泡的原因及解决方法 a. 由于电泳系统管路中泵,阀门泄漏造成暴气 a.检修系统有关泵、阀门的设备 b. 主、副槽溢流落差太大造成气泡 b.调整溢...
阴极电泳漆产生二次流痕的原因及解决方法
阴极电泳漆产生二次流痕的原因及解决方法 a. 被涂物的结构造成 a.在可能的条件下改进结构 b. 泳后清洗工艺选择不当 b.对复杂结构的被涂物,应选用浸喷结合式清洗...
阴极电泳漆产生涂面斑印的原因及解决方法
阴极电泳漆产生涂面斑印的原因及解决方法 a.磷化后水洗不充分 a.加强磷化后清洗工艺 b. 磷化后水洗水质不良 b.加强水质管理,纯水清洗后滴水电导率不应大于30μ...
阴极电泳漆产生干漆迹的原因及解决方法
阴极电泳漆产生干漆迹的原因及解决方法 a. 被涂泳后至清洗区间停留过长 a.加强0次清洗,缩短待清洗 时间至不大于1分钟 b. 泳后冲洗不良 b.加强...
阴极电泳漆产生水迹的原因及解决方法
阴极电泳漆产生水迹的原因及解决方法 a.湿膜带水滴,水珠在烘干前未挥发掉或吹掉 a.吹掉水滴、水珠,升高晾干区的温度,加强排风,提高气温 b.从挂具和悬链上滴落的水...