阴极电泳漆膜起皱的原因及解决方法 漆膜起皱 a.涂膜在烘烤时流平性差或在泳涂时成膜性差 a.增加有机溶剂含量 b.湿膜展平性差，漆温过高 b.使漆温度在工艺要求范围...

阴极电泳漆膜厚度偏高的原因及解决方法 漆膜厚度偏高 a.泳涂电压偏高 a.调低泳涂电压 b.槽液温度偏高 b.降温至工艺要求范围之内 c.槽液NV值偏高 c.降低槽...

阴极电泳漆膜厚不足的原因及解决方法 膜厚不足 a.槽液pH值低 a.调整pH值至要求范围内 b.槽温偏低 b.调整槽温至控制范围的上限 c.槽中有机溶剂含量偏低 c...

阴极电泳漆槽液溶剂量异常的原因及解决方法 溶剂量下降〖漆膜流平性差，厚度下降〗 a.高挥发损失（与生产量低或槽液温度过高有关） a.检查漆液温度是否在所要求的范围内...

灰份下降〖伴有涂膜光泽上升，易出现针孔〗 a.颜料浆加量不足 a.补加高颜料份色浆 b.NV值下降 b.增加固体份，监测P/B比 c.槽液循环不良，以致颜料产生重力...

阴极电泳漆槽液固化份异常的原因及解决方法 固化份NV值降低〖伴随漆膜厚度、K值下降，UF液流量增加〗 a.原漆补给不足 a.根据耗量，及时补给原漆 b.UF液漂洗系...

阴极电泳漆槽液电导率异常的原因及解决方法 电导率下降〖伴有膜厚下降和电沉积效率下降〗 a.UF液排放过量，包括UF液的意外损失 a.停止UF液排放，并监测电导率；排...