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镀铜电解液的维护

1449 人参与  2012年08月25日 07:21  分类 : 电镀技术 电镀工艺 电镀设备  评论

(1)一般每月需过滤一次,不作任何处理。
(2)每班将落入槽内镀件捞起。
(3)一般在配槽时一次加料后,镀液中铜离子Cu+供给主要靠电解铜的阳极来调
节。
(4)补充液面用回收液。
(5)禁止其他镀液带入铜槽。发现故障立即处理。
(6)严格控制维护好氰化物用量,是镀铜现场工作者必须时刻注意的事。前面谈到为了使氰化亚铜和氰化钠以1:2 摩尔浓度比形成铜氰络合物,通常控制两者重量比在1:1.1进行配料。游离氰化钠控制在9.5-20g/L 之间。有经验的工人现场判断氰化物含量变化,主要依据阳极溶解和镀层质量情况来判断,如阳极发亮,阴极发现大量的气泡(即析氢多),说明游离氰化物过量;若镀层发暗或有海绵状镀层形成,说明阳极溶解不正常,严重发黑,造成钝化;若镀液混浊,靠阳极附近镀液出现浅蓝色,证明有Cu2+生成,是氰化物过少,类似情况必须采取相应的措施补充调整。

由上可知,生产中必须严格控制镀液成分在工艺范围内,其中某种成分如含量偏低或偏高,都有可能使镀液产生故障。在氰化镀铜中,比较重要的是控制好游离NaCl与Cu的比值,通常:

镀铜电解液的维护 镀铜电解液的维护

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