什么是电泳涂装的工作电压、破坏电压和临界电压?

在电泳涂装场合，能获得规定的外观优良的涂膜厚度．两极间接通的电压称为电泳涂装的

工作电压(简称泳涂电压)．一般是有一定的电压范围；超出泳涂电压上限的一定值时，在沉积

电极上的反应加剧，产生大量气体，使沉积的涂膜炸裂，绝缘被破坏，产生异常附着，这一电压

低于泳涂电压下限的某一电压值时，几乎泳涂不上漆膜(或沉积与再溶解涂膜量相抵消)．

这一电压值称为临界电压。电泳工作电压介于临界电压和破坏电压之间．

泳涂电压是电泳涂装的重要工艺参数之一。在其他泳涂条件不变的场合，泳涂膜厚和泳透

力随泳涂电压增高而增厚和提高(见表)。在生产实践中常借助调整泳涂电压来控制涂膜厚度

为获得优良的涂膜外观和较高的泳透力，在生产实践中一般起始电压低一些，以减轻电极

反应；随后电压高一些，以提高内腔缝隙表面的泳涂质量、例如在垂直升降的泳涂设备上，起始

15。30秒钟电压低一些．随后升到该漆的工作电压，这也称为“软起动”，同时也为了降低通电

时的脉冲电流。在连续式带电入槽的电泳线上，电压分段控制，最少分为2个区段，约1／3的汇

流排(极板)为低电压第一区段；后2／3为较高电压的第二区段。

因某种原因被涂物停在电泳槽中，为防止再溶解，将电压降到临界电压，但是，这种方法不

好，尤其在阳极电泳场合，阳极溶解继续进行，甚至使被涂表面的磷化膜全部被溶解掉。·

膝厂在阴极电泳涂料的技术条件中都推荐介绍其工作电压和破坏电压值，如以某厚膜电

泳涂料为例：在其他泳涂条件处在最佳状态下，工作电压150—250伏，破坏电压为350伏，介绍

各泳涂电压下所得涂膜厚度为：150伏—25土5u、200伏—30土5u、250伏。35土5u。

破坏电压测定法：

本法适用于电泳涂料破坏电压的测定．

测定方法要点：

①由正常的涂装电压提高40伏进行电泳(低电压型电泳漆可提高20伏)，确认随电泳时

间的增加电流值下降后．再提高40伏，如此反复进行操作；．

②当达到这样的电压：即随时间增加，电流值不下降，而出现上升预兆(表示开始产生破

坏)时，立即切断电源，

②将上述电压下降20伏，根据出现的电流值随时间下降或上升的迹象，再增减10伏，直

至达到电流值不上升的最高电压，即为破坏电压。

美国PPG公司测定方法：

a．在冷轧钢板上

在槽液温度950F时．把电压从0伏升到500伏(在约60秒内)，注意漆膜冒烟及安培急剧

增加时的电压．在低于该电压25伏下涂装第二块样板，确保泳板合格．

例如；在400伏时有烧饶焦声、气味及外观很差，但375伏时良好，则破裂电压＝400伏．控

制电泳过程不要超过试验结果．

·b．在镀锌钢板上

在槽液温度为95。F时，在升高电压中(约10伏间距)，涂装一组样板．

改变涂装时间，使每块样板的漆膜厚度均为25um，烘干样板．

注意：样板出现针孔时的电压．·

如：270V 70秒 25严m 良好

280V 60秒 25um 良好

290V 50秒 25um 良好

300V 40秒 25um 针孔·

310V 30秒 25um 针孔

则破裂电压是300V．

控制电泳过程不要超过该试验结果．