在电泳涂装过程中使背离电极(阴极或阳极)的被涂物表面涂上漆的能力称之为泳透力．
也表示电泳漆膜在膜厚分布上的均一性，故又称泳透性．它是电泳涂料的重要持性之一，与电
泳漆槽液的电导和湿涂膜的比电阻的大小有关，两者越大该漆的泳透力越高．泳透力与涂装工 艺参数(泳涂时间、涂装电压、槽液固体分等)有直接关系．泳涂时间长、电压和固体分高一些，泳透力也就会适当增高。它也是确保空腔部分、缝隙间等表面涂上漆的目标值．当初开发的第 一代阳(阴)极电泳涂料泳透力很低，被涂物内腔和缝隙涂上漆要采用辅助电极；现市场供应的第二、三代阴(阳)极电泳涂料基本上都具有较高的泳透力。
泳透力的测定方法很多，有钢管法、间隙法和盒式法。国内常用的是“一汽钢管法”，它是在 福持钢管法的基础上改进而制定的电泳漆槽液的泳透力测量法。具体方法为：
(1)材料和仪器
①电泳装置
②泳透力装置
a．塑料筒容器一个，内部高度240 毫米，内径54毫米；
b。钢管一根，长220毫米，外径25毫米．内径20毫米，在钢管上端10毫米处钻 毫
米的通孔一个；
c．钢板条一根：长230毫米，宽15毫米，厚1毫米，离上端20毫米处钻 毫米的孔；
d．极板：高100毫米，长185毫米，围成一个圆筒，放入塑料筒内，上端距筒口20毫米并
引出导线。
．②其它必备树料及工具
(2)测定方法
将被测试电泳涂料工作液倒入塑料筒中，至极板上端与漆液的液面相平，把钢板条插入钢筒内
内，并用粗铜棒把它与管子一起穿好，钢板条与管子下端平齐，此时钢管下端距塑料筒底部30mm,浸入漆液的深度为200mm,安装完毕后，接上电源．然后按产品要求进行电泳，泳毕取出钢条用水冲洗检查。
(3)计算方法
泳透力(X)用下式计算：
| X= | 漆膜泳入深度 | ＝ | A+B/2 | ×100% |
| 钢板条浸入漆液深度 | 200 |
式中
A一钢板条完全泳上漆膜的长度(实膜)．毫米
B一钢板条从完全泳上漆逐渐减薄到未泳上漆的过渡区域的长度(虚膜)毫米
注：
试验完后，钢管内、外表面的湿漆膜都应彻底擦净．
在涂装生产现场衡量泳透力好坏的办法是测定朝电极和背离电极表面的涂膜厚厚度差和拆
开被涂物来观察．如果内表面膜厚达到外表面(朝电极面)的2／3，则泳透力为优，1／2为良，
膜厚极薄或露底则为差．如果选用了泳透力最佳的电泳涂料及工艺参数，被徐物内腔或缝
隙表面的涂膜还很薄或露底，则应改进被涂物的结构，开工艺孔或装辅助电极等措施来解
决被涂物内腔的泳涂质量问题。泳透力也有用钢管的泳透深度(cm)表示．
