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喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。种类主要包括户外粉末,和户外粉末,户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。
油漆按照:聚氨酯油漆来分析计算:油漆固含量40%,油漆的成本费用:50元,采用空气喷漆喷涂可喷:6平方,约=8元/平方,底漆约7元/平方;至少两次喷涂合计成本约:15元/平方。
粉末按照:环氧粉末来分析计算:喷涂厚度约60um、不含溶剂100%固体。(可以做到0排放,粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg,1kg粉末可以喷涂8平方,合计成本约:2.5元/平方,粉末需要固化,需要热能,加热成本:1元/平方,但是大的工件为机器底架,及外围壳体,电箱等产品,而且厚度较厚,加热成本约在3元/平方合计喷粉成本:5.5元/平方。
其他成本分析:
喷漆需要水帘柜或干式喷漆房,因为有30-40%的油漆是浪费了,这个油漆也是需要处理的,处理费用约0.5元/平方,粉末的利用率基本是100%,回收气体室内排放,无需处理费用;油漆内含有甲醛,甲苯,二甲苯等有害物质,对工人身体伤害较大,而且二次喷涂,增加了大量的人力,物力;喷粉的工件:涂层较厚,可以掩盖一些,喷漆无法做到痕迹;而且粉末固化后涂层较硬,不容易碰花,机器设备更高档。
本文标签:喷涂技术
(1)为防止电流集中引起局部过热导致零件烧伤,零件所有棱角要倒圆,半径不应小于0.5mm,不允许有毛刺。(2)零件表面应较光滑,因为硬度氧化后表面粗糙度会降低一级。(3)一般来说硬质氧化后零件增加的厚度为氧化膜厚度的50%左右,所以零件在机加工时
漆前进行磷化处理的目的是为提高涂膜的附着力和耐腐蚀性能,采用一般涂装法(喷涂、浸涂、刷涂等)涂布的底涂层,因磷化膜与涂膜是机械结合,干燥清洁(即不存在水溶性盐或酸碱等)、均匀致密的薄膜型磷化膜与涂膜结合,一般都能达到上述目的。可是在电泳涂装过程中伴随着电化学反
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