悬挂输送式全自动阴极电泳底漆涂装生产线设计特点

悬挂输送式全自动阴极电泳底漆涂装生产线设计特点:

1、为了提高设备使用寿命,磷化生产线的槽体用δ=2不锈钢板制造,线体淌水板采用δ=1.0不锈钢板。
2、棚体顶部装有耐高温密封毛刷和三套排风机,可阻止蒸气处逸,保护轨道和链条。

3、预脱脂槽、脱脂槽、磷化槽加热方式采用燃煤导热油加热,通过不锈钢排管热器换热加热槽液,热效率高,节约能源、升温快。

4、供水、管路全部用法兰连接,避免螺纹连接的庇病。

5、预脂脱槽、脱脂槽、磷化槽和温控均采用德力西或华宇正泰集团生产的数显温控仪控制。

6、底漆面漆烘干烘道外壁板采用彩色压型钢板,美观大方;内壁板采用δ=1.2的镀锌板制造,加热方式采用燃煤导热油间接加热热风循环方式烘干工件,所有的用热设备共用一台120万大卡燃煤手工燃导热油炉,大大节约涂装生产线用热设备的运行费用。

7、所有弯轨均为锰钢制作,耐磨性好,容易更换。

8、链条采用双导轮轴承链,磨损小,定位性好。

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