在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂
物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒．
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颗粒成因 |
． 防治方法 |
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1．槽液pH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳 定，树脂析出或凝聚 |
1．速将槽液的pH值控制在下限，严禁带入碱性物 质，加强过滤，加速槽液的更新． |
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2．槽内有沉淀“死角”和裸露金属处
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2．消除易沉淀的“死角。和产生沉积涂膜的槽露金 属件 |
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3．槽液和后清洗液脏，过滤不良
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3．加强过滤，推荐采用精度为25um的过滤元件，减 少泡沫． |
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4．进入的被涂物面不洁，磷化后水洗不良
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4．确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污 染 |
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5．在烘干过程中落上颗粒状污物 |
5．清理烘干室和空气过滤器 |
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6．涂装环境脏 |
6．保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源 |
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7．补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒 |
7．确保新补涂料溶解良好，中和好和检查无颗粒 |
注：槽液中污物基准测定：取槽液1kg，用500目滤网过滤后，水洗、烘干后的残渣量应少于10mg，
59电泳涂膜产生缩孔(陷穴)弊病的原因是什么?如何防治?
在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后干漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为0．5、
3．0 mm．不露底的称为陷穴，凹洼；露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为”鱼眼”．产生这一弊病
的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃、油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使
烘干初期的流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。
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缩孔原因 |
防治方法 |
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1．被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘 埃
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1．加强被涂物的脱脂工序，确保磷化膜不被二次污
染 |
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2．槽液中混入油污，飘浮在液面或乳化在槽液中
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2．在槽液循环系统设除油过滤袋，同时查清油污 源，严禁油污带入槽 |
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3．电泳后冲洗液混入油污 |
3．提高后清洗水质，加强过滤 |
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4．烘干室内不净，循环风内含油分 |
4．保持烘干室和循环热风的清洁 |
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5．槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔 |
5．调整槽液的颜基比，适当加色浆提高颜料含量 |
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6．涂装环境脏、空气可能含有油雾，漆雾，含有机硅 物质等污染被涂物或湿涂膜 |
6．保持涂装环境洁净，清除对涂装有害物质源，尤 其含有机硅物质源 |
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7．补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好
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7．加补给涂料的管理，不合格的不能添加入槽，确 保补给涂料溶解、中和、过滤好’ |
