阴极电泳涂料可能出现的问题及解决方案
HED系列阴极电泳涂料在施工过程中，尽管在规定的工艺参数下实施监控和管理，但由于各种相关条件的影响，仍存在出现问题的可能性。为了方便用户的使用，我们特把易发生的问题，产生的原因及解决方法列表如下：
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现象 |
可能的原因 |
对策 |
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膜 厚 不 足 |
固体份降低 |
补充原漆，提高固体份 |
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施工电压低 |
升高施工电压 |
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槽液温度偏低 |
升高槽液温度 |
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溶剂含量降低 |
添加专用的补给溶剂 |
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槽液电导率降低 |
减少超滤液的损失 |
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阳极接触不好或极板腐蚀损失 |
接好或更新阳极板 |
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凹坑 缩孔 |
颜料分过低 |
适当补加色浆组分，提高颜基比 |
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前处理不净，工件表面沾油 |
加强脱脂处理，并防止二次污染 |
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漆 膜 过 厚 |
泳透电压过高或时间过长 |
降低电压、缩短时间 |
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槽液的有机溶剂含量过高 |
排放超滤液、延长熟化时间 |
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槽液循环不良 |
检查泵和管路的运行 |
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槽液温度过高 |
降低槽液温度 |
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电导率过高 |
增加超滤液的排放量 |
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泳透率低 |
电压降低 |
提高施工电压 |
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槽液固体份降低 |
补充原漆，使固体份达到固定指标 |
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槽液搅拌不良 |
加强槽液搅拌 |
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表面颗粒 |
冲洗水脏，槽液混入杂质 |
检查冲洗水的水质，减少尘埃带入加强对“死角”搅拌，更换过滤器 |
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烘干室不净 |
清理烘干炉和空气过滤器 |
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针孔 |
槽液温度偏低 |
升高槽液温度 |
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起泡 |
工件上有碱性清洗剂 |
检查前处理工序及冲洗水水质 |
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膜不 丰满 |
颜基含量过高 |
减少色浆的补加 |
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表面 水迹 |
冲洗不良 |
检查循环冲洗系统，增大冲洗量 |
