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关于工艺文件管理规定
一、工艺文件是工厂指导生产,加工制作和质量管理的技术依据,为了确保工艺文件在生产中的作用,严
明工艺纪律,保证生产的正常运行,特制定工艺文件管理制度
二、工艺文件必须符合生产过程的工艺技术要求。
三、工艺文件管理归厂办公室,对技术文件进行登记管理,作好归档、登记、保管收发等各项工作,并建立工艺文件登记目录。
四、工艺文件在生产中要经过生产实践的考验,并不断的进行完善和改进。
五、工艺文件的处理,因产品改型、转产,停产等原因而失效注销,经公司高层同意,可以封存处理。
六、工艺文件更改是应该有利于产品质量的提高,并符合相关标准的规定,更改时必须填写更改通知单,严格履行审批手续,更改部分的图线、数字、文字、符号等应清晰、正确、更改权属生产技术科。
一、工艺文件的编号
1、编制工艺的依据有:产品图样和技术标准,企业生产条件,批量大小,相关的工艺标准。
2、工艺文件的种类有工艺文件目录,工艺流程,设备工装明细表铸造,退火,机加工工序卡,作业指导书等。
3、工艺文件编写是由生产技术科编写,编写工艺文件做到流程合理,加工方法正确,工艺参数准确,控制方法合理,格式符合有关标准的规定,真正起到指导生产的作用,对于关键工序设控制点,明确控制内容和控制方法。
二、工艺文件的审批
工艺文件由生产科编写,组织质检科等有关部门会签,经主管厂长批准,方可作为正式文件下发执行。
三、工艺文件的更改
工艺文件一经批准发布,即是有法律效力,应保持相对稳定,不宜经常变动,但遇到产品结构的材料,设备和工装等有变更时,应对加工工艺进行相应的变更,工艺文件进行修改。更改时应由生产技术科工艺员进行修改,做出标记,签名要注明更改日期。
四、工艺文件的保管和发放应符工厂文件、资料、档案管理制度。
总则:
1、工艺是产品生产方法的指南,是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应,工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。
2、工艺工作由生产技术科负责,应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学态度,不断提高工艺水平,为生产服务。
3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化,通用化的原则。
二、制度:
1、工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。
2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺,任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容,如有某种原因无法按工艺生产时,应由主管技术厂长签字方可生效。
4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。
5、凡是工艺文件出现的差错,应由技术科负责,凡属不按工艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追查责任事故。
6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按工艺标准监督工艺执行。
7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术科负责,并按工艺文件要求编写工艺质量要求。
8、技术人员对工艺文件、图纸的修改,除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕,各修改单上应在存档通知单上注明。
外协加工件质量管理制度 | |||||||||||||
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作者:未知 文章来源:本站原创 更新时间:2006-6-29 | |||||||||||||
一、生产技术科负责外协件的设计图样,标准要求,设计图样经会签和审批、提交供销科。 | |||||||||||||
文件、资料、档案管理制度 | |||||||||||||
一、上级来文件的管理 | |||||||||||||
文明生产管理制度 | |||||||||||||
一、工厂环境 | |||||||||||||
物资存放管理制度 | |||||||||||||
一、工厂的物资采购、运输、存放统一是供销科负责物资存放仓库和区域,由工厂领导统筹规划合理布局作到人流、物资分开。 | |||||||||||||
信息管理制度 | |||||||||||||
质量是企业生命,质量信息则是维持企业生命的血液,质量信息工作是全面质量管理的重要组成部分。为保证我厂质量信息畅通和信息资源的有效利用,特制定本制度。 | |||||||||||||
用户意见投诉处理制度 | |||||||||||||
一、用户意见和投诉由供销科负责备案,要分类整理登记。 | |||||||||||||
设备管理制度 | |||||||||||||
1、生产技术科是全厂设备的主管单位,负责对设备的购置、安装、调试、维修等项工作。 | |||||||||||||
设备管理维护保养制度 | |||||||||||||
一、设备的好与坏,直接关系到产品质量的合格与否,所以全厂设备,执行预防为主,维护保养与计划维修并重的方针,使设备经常处于良好状态和设备的完好率。 | |||||||||||||
原材料、外购件进厂检验制度 | |||||||||||||
一、质量检验科是原材料、外购件进厂检验把关的责任单位,全面负责原材料,外购件从进厂到入库的全过程质量控制。 | |||||||||||||
原材料、外购件采购管理规定 | |||||||||||||
一、原材料、外购件的质量直接影响产品质量,和生产过程的稳定,工厂各部门必须协调配合严把原材料入厂关。 | |||||||||||||
重要工序质量控制及关键工序控制点 | |||||||||||||
产品的质量控制是保证产品质量的关键,控制内容又涉及到生产全过程,所以只有作好生产全过程的质量控制,才能保证生产优质的产品,控制内容如下:
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