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影响酸洗除锈的各种因素是什么

1817 人参与  2013年05月05日 00:01  分类 : 前处理工艺 前处理设备  评论

工业上常用硫酸、盐酸酸洗除锈,除锈的效果与钢材种类、锈蚀程度以及酸的种类、浓度、温度和时间有关。现把常用温度浓度对盐酸、硫酸酸洗的影响总结如下,见下表:

温度、浓度对盐酸、硫酸酸洗的影响

温度、浓度对盐酸、硫酸酸洗的影响

钢铁及氧化物在盐酸和硫酸中的溶解度不同。20℃时,每100g试件在10%的盐酸溶液中可溶解7.5g三氧化二铁,而在10%的硫酸溶液中只能溶解0.98g三氧化二铁。在相同温度、浓度下,盐酸对铁件的溶解度大于硫酸7倍以上。所以在钢铁表面除锈多用盐酸。盐酸除锈速度快、效率高、不产生氢脆、表面状态好,在配制洗液时又比硫酸安全、经济。
常用钢材酸洗条件见下表:

酸洗方法

酸浓度,%

酸洗温度,℃

酸洗时间,min

一般酸洗

H2SO4   5-10%

HCl    5-20%

60-80
20-50

5-20
5-20

加热酸洗

H2SO4   20-25%

90

0.25-2

连续酸洗

HCl    15-20%

40-70

0.1-1

此外,无机酸和有机酸对钢铁的溶解能力也进行了比较,见下表:

无机酸和有机酸对钢铁的溶解能力比较:

酸种类(浓度1%)

溶解铁的数量ppm

酸种类(浓度1%)

溶解铁的数量ppm

HC1
H2SO4
H3SO4

75000
5700
8500

柠檬酸
甲酸
羟基乙酸

4400
6100
3700

HNO4

4400

草酸

6200

HF

14000

酒石酸

3700

   

乙二胺四乙酸(EDTA)

 

不过用酸洗的办法危害工人身体健康,排放废液会造成工业污染,需要"三废"治理,酸洗后还很容易产生氧化皮锈层,如果钢铁设备长期暴露在空气中,会很快被腐蚀,人们正在寻求能替代此种方法的新工艺。

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本文标签:前处理.酸洗  

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