在电泳涂装工艺管理中，现场管理的最主要的项目为确保槽液稳定及泳涂质量稳定，槽液管理是十分重要的一环，前期一般由涂料供应方技术人员会同用户方技术人员共同负责。后期主要还是由用户技术人员做日常的维护工作。只有认真做好槽液管理，才能保证电泳漆的稳定及日常生产的正常进行。
槽液管理是指槽液特性：固体份、P/B、MEQ值、pH值、电导率、VOC含量；电泳特性：膜厚、库仑效率、泳透率、“L”效果、击穿电压、离子含量；涂膜特性：（成膜理化性能）等诸多特性的监测和调控。必须定期检测，作好记录，作出变化曲线，发现不正常现象，立即采取措施解决之。
槽液管理，管理范围，检测频率仅供参考
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项目 |
检测频率 |
参考 |
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1槽液固体含量 |
1次/日 |
参阅检测方法 |
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2pH值 |
2次/班 |
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3电导率μs/cm |
2次/班 |
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4外观 |
2次/班 |
参阅涂料供应方技术文件、产品说明书 |
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5电压-膜厚 |
1次/半月 |
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6库仑效率（mg/c） |
1次/半月 |
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7泳透率（cm） |
1次/半月 |
钢管法 |
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8P/B（%） |
1次/半月 |
参阅检测方法 |
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9MEQ |
1次/月 |
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10有机溶剂量（%） |
1次/月 |
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11击穿电压 |
1次/月 |
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12杂质离子（ppm） |
1次/月 |
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13硬度（铅笔） |
1次/日 |
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14冲击 |
1次/日 |
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15耐盐水喷雾试验 |
1次/6个月 |
注：此槽液管理项目、检测频率是更新速度较快的类型表例，其更新（T.O）速度仅为1-1.5月/T.O。
槽液更新速度不同的生产线，其频率将相应改变。
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