电镀废气的抑制

空气是最宝贵的自然资源之一，生活在地球上的人类，每一分钟都离不开空气。现代工业的发展，人类赖以生存的洁净空气受到污染，严重影响了生态平衡，威胁着人类的生存环境，危害人们的身心健康。
电镀生产的主要环节，都会产生废气。电镀废气按其性质可分为酸性废气、碱性废气和粉尘废气。具体来说就是：酸碱废气、氮氧化合物废气、铬酸废气、氯化氢废气和氰化废气以及抛光磨光的粉尘纤维废气等。这些废气都必须经过严格处理，达到规定的排放标准后才能排放，以免造成危害。

清洁生产是要把污染消除在生产过程中，多少年来，各国电镀工作者采取了不少措施以图减少电镀加工过程的废气，特别是20世纪70年代中期我国电镀界加大了对气雾抑制剂的研究，取得了较好成效。
减少电镀加工过程废气的途径一方面是从工艺本身人手，改良生产工艺技术降低有害废气，采用先进的密闭式无污染设备防止废气外泄或用无粉尘加工技术替代高粉尘工艺和设备等；另一方面就是添加气雾抑制剂，将气雾控制在液面的泡沫层中，自然集聚后再回落到槽液中。
最初曾经采用空心塑料小球或密封小管作为镀铬槽液的复盖层来抑制铬雾，效果不错。但是，它容易被工件带入清洗槽而进一步发生管道堵塞等事端，因此有的工厂就停止使用了。
利用表面活性剂的发泡特性可以达到抑制酸碱废气溢出槽液表面的效果。当槽液中加入适量的表面活性剂时，槽液在工作中由于化学和电化学作用，就会产生或多或少的气体，当表面活性剂吸附于气-液界面时，就形成较牢固的液膜并使其表面张力下降，当溶液受到搅拌时就会产生许多泡沫，从而增加了气-液接触表面积，这种比较牢固的液膜在气体浮力作用下，气泡漂浮到槽液表面，形成一定厚度的泡沫层，对槽液蒸发及酸碱雾的逸出有一定的阻挡效果。

电镀溶液添加的气雾抑制剂要求发泡性能好，并且还要适应不同性质的溶液，分别具有耐酸、耐碱或抗氧化的能力，不参与电极反应，对槽液和镀层性能无不良影响，而且要易于洗脱。一般多采用非离子型表面活性剂作为电镀溶液的气雾抑制剂，在一些添加剂生产企业(如上海永生助剂厂等)也有生产供应。