电镀槽常用槽体的材料（一）

一、选择材料的原则
(一)满足工艺条件要求根据溶液成分、浓度和温度选择适当的材料。材料必须耐所装溶液的腐蚀，不污染溶液。一般地说，温度增高使腐蚀速度加快；不同的浓度，腐蚀速度也不一样。
(二)价格低、来源广
选材应注意降低成本，因地制宜。目前聚氯乙烯塑料、化工陶瓷、碳钢、玻璃钢的成本较低，来源较广；镍铬不锈钢等较贵；钛的价格贵，但国内资源丰富；镍和橡胶应尽量不用。
(三)施工方便
选材时应注意施工方便，有的材料耐腐蚀性能很好，但施工条件苛刻或难以施工，不宜选用。
(四)适应生产特点
选材应与生产特点相适应，处理重型零部件、盛装剧毒溶液或贵重溶液以及需要经常移动的设备，不宜选用脆性较大的材料制作。
要同时满足上述要求是较困难的，只能综合比较，因地制宜，就地取材，按照具体情况选择适当的材料。
聚乙烯塑料和聚丙烯塑料也是较好的耐腐蚀材料，比聚氯乙烯塑料的综合性能好一些，近来得到了广泛的应用，特别在滚镀设备，各种管道上使用较多。随着我国石油化工工业的发展，新型耐腐蚀塑料将更多地在电镀设备中发挥其应有的作用。

二、碳钢
在电镀设备中，最常用的材料是普通低碳钢，适于制造大部分碱性溶液用槽体或有衬里的槽体，但不宜直接用于高洁净度的碱性镀槽。常用钢号为A，、A，F。
碳钢在水中腐蚀性不大。在盐酸中腐蚀速度随浓度的增加而加快；在硫酸中，当浓度低时，腐蚀速度随浓度增加而加快，浓度在47％～50％(重量)时，腐蚀速度最大；浓度再进一步增加，由于铁发生钝化，腐蚀速度渐渐降低；在80％～96％的硫酸及发烟硫酸中，腐蚀速度很小。在氢氟酸、硝酸中，不能用碳钢。

碳钢的耐腐蚀性能

三、不锈钢
1Crl8Ni9Ti钢是电镀设备使用的不锈钢中应用最广的。钢中含有钛，促使碳化物稳定，故具有较高的抗晶间腐蚀性能。
1Crl8Ni9Ti钢的耐腐蚀性能对硝酸、醋酸、磷酸、许多盐及碱的溶液、有机酸、水蒸汽及湿空气的耐腐蚀性高。对硫酸、盐酸、氢氟酸、氯气、草酸及氯化铵等耐腐蚀性差。

1Crl8Ni9Ti不锈钢的耐腐蚀性能

四、紫铜与黄铜
(一)紫铜的性能
紫铜(纯铜)具有良好的导电性和导热性能。在没有氧化剂存在时，紫铜在水中及非氧化性酸中最稳定。当溶液中有氧化剂存在时，会加速铜的腐蚀。紫铜在稀的和中等浓度的硫酸、柠檬酸中有较高的稳定性；浓度大于50％和温度高于60℃的硫酸对铜的腐蚀严重。在室温下铜在氢氟酸中较为稳定。硝酸及铬酸等对铜有强烈作用。在盐酸中一般不用铜。紫铜主要用于制造导电杆及个别场合下的加热管或冷却管，其耐腐蚀性能如表12—2—21所列。
(二)黄铜的性能
黄铜具有较好的导电性能，力学性能比紫铜高，在大气条件下，腐蚀非常缓慢。氯化物、硝酸和盐酸对黄铜有严重的腐蚀，但硫酸、氢氧化钠对黄铜的腐蚀较缓和。黄铜脱锌是腐蚀破坏的主要形式之一，脱锌的结果有时会引起穿孔。主要用于制造导电杆及导电座等。常用的黄铜牌号为H62。

紫铜的耐腐蚀性能

黄铜的耐腐蚀性能

五、铅与铅合金
(一)铅
铅在稀硫酸等介质中有很高的稳定性。但强度低、硬度低、比重大，不宜作独立结构使用，通常用作衬里，常用牌号是Pb-4。铅价格较贵，施工较难，具有毒害，因此应尽可能不用铅。
(二)铅锑合金
铅锑合金是在铅中加入适量的锑，以提高铅的强度和硬度，但对其化学稳定性有所降低。作为耐腐蚀材料，过多的加入锑是不利的，因其能使铅变脆，耐腐蚀性能降低，而且不利于焊接，含锑量通常为2％～l2％。从强度、硬度和化学稳定性来看，含锑量在4％～6％较好。硬铅和铅的强度均随温度升高而下降，用作加热管时，蒸汽温度不得超过150℃。
(三)铅锡合金
铅锡合金中锡的含量范围较大，从6％～30％，在电镀设备中，目前用Pb93％，Sn6％，Sb1％。
(四)铅的耐腐蚀性能
铅与稀硫酸作用，生成结合很牢的硫酸铅膜，溶解度极小；而在高的浓度和温度下，硫酸铅膜会溶解，因而铅在热的浓硫酸中耐腐蚀性能较差；在亚硫酸、磷酸(<85％)、铬酸中较稳定。

铅的耐腐蚀性能

六、钛
钛是一种耐腐蚀的非铁金属材料，我国资源丰富，在电镀设备中应用日益普遍。
(一)钛的物理性能和力学性能
钛的密度为4．5 X 103kg／m3，介于铝(2．7 X 103kg／m3)和钢(7．8 X 103kg／m3)之间，熔点为l668±5℃，线膨胀系数为8．5×10-6／K，其比热容为0．5J／(g·K)，其导热系数入为l4．63W／(m·K)，只有钢的1／5，铝的1／15，弹性模数E为112500MPa，

钛的力学性能

(二)钛的耐腐蚀性能
钛是一种化学活性很高的金属，很容易与氧结合成惰性氧化膜，其稳定性远高于铝及不锈钢的氧化膜，且在受到机械损伤后能很快修复，对很多活性介质是耐腐蚀的，尤其是对氧化性介质及含氯、氯化物和氯酸盐等，其耐腐蚀性更好。 ·
钛在非氧化性介质中的耐腐蚀性不好，但若在这些介质中加入氧化性抑制剂，可降低其腐蚀程度。
钛在任何浓度的硝酸中(除红色发烟硝酸外)即使在沸腾的温度下，都是稳定的。钛在硫酸中，当浓度超过10％时，开始被腐蚀并随浓度的增加而加快。钛在盐酸中的耐腐蚀性较差。在磷酸中，当浓度在30％以下，温度低于35℃时较稳定；当温度升高时，耐腐蚀性能降低。在100％的任何浓度的醋酸和蚁酸中，钛都是稳定的。

钛的耐腐蚀性能

(三)钛的加工性能
钛不仅具有良好的耐腐蚀性能，而且加工性能也较好，可进行一般机械加工、胀接、焊接等，亦可进行冷、热加工成型。
(四)钛在电镀设备中的应用
电镀生产中的许多溶液，可用钛蛇形管加热或冷却，也可作槽体材料。如(1)可作硫酸镍或氯化镍镀镍溶液的加热管，但不适用于含氟硼酸镍的溶液；(2)可作硫酸型镀铬溶液的加热管和冷却管以及套槽的内槽，对于含氟化物或氟硅酸的溶液，钛管应安装在阳极和塑料槽壁之间；(3)可作硫酸阳极氧化槽的冷却管，但需作持续阳极保护，对于O℃左右工作的硬质阳极氧化槽，钛管可不作持续性阳极保护；(4)可作磷化溶液的加热管，其优点是沉积物容易去除；(5)可作电解铜箔生产用连续电铸的阴极滚筒，由于其表面保持良好的平整度，使剥离下来的铜箔表面光洁度极高，滚筒使用寿命长。