铝及铝合金阳极氧化膜封闭工艺管理上的七大环节

要重视封闭工艺管理上的七大环节
（1）配制（补充）溶液用的水质忌用自来水。自来水中含有过高的Ca2+,Mg2+ 和Cl-，这些离子的存在都会影响膜层质量，也会加速溶液中F-的消耗。
（2）定期测定PH。根据工作量，每隔3-5天用PH计测量PH值，使其控制在正常的工艺范围之内，有变化时即用氟水或冰醋酸调整。
（3）定期化验Ni2+和F-浓度。每星期不少于一次化验Ni2+和F- ，当F- 浓度低于工艺配方时可用NaF调整。
（4）根据膜层厚度确定封闭处理时间。保证封闭处理时间，大体按正常温度条件下应1um/min计算。
（5）封闭处理之后需有热水清洗工序。封闭处理溶液较难清洗干净，长期吸附在铝件表面会对氧化膜引起腐蚀，流动水清洗后在热水中浸泡1min 能洁净工件表面。
（6）要订制严格的阳极化工艺规程。影响封闭质量的因素除封闭工序之外，还有阳极化工艺，如阳极化的电流密度、阳极化时间、阳极化溶液温度等，遇有质量问题时要全面考虑。
（7）定期检查溶液的老化程度。封闭溶液使用一段时间之后，溶液会老化，失去效用，故要不定期地检验封闭质量，可采取染色试验，明显上色的为不合格，微量上色的为合格。
第